不（bú）鏽鋼防火閥的（de）實（shí）驗方式

1、主題思想與好用範圍（wéi） 本規範劃分了 不鏽鋼防（fáng）火閥功能實驗類別、實驗設備、實驗流程、分辨前提（tí）條件（jiàn）跟實驗演說（shuō）。 本規範好（hǎo）用於產業鏈及民（mín）用型修建自（zì）然通風、中央空調管理體係中設備的不鏽鋼防火閥的實驗。

（1）主題思（sī）想與（yǔ）好用範圍

本規範劃分了不鏽鋼防火閥功能實驗類別、實驗設備（bèi）、實驗流程（chéng）、分辨前（qián）提條件跟實驗演說。

本規範好用於產業鏈及民用型修建自然通風、中央空調管理（lǐ）體（tǐ）係中設備（bèi）的不鏽鋼防火閥的實驗。

（2）實驗類別

本規範（fàn）包括下列五項實驗：

a.溫傳感器實驗;

b.封閉式牢固性實驗;

c.耐腐蝕實驗;

d.自然環境（jìng）溫度（dù）下的（de）漏風量實驗（yàn）;

e.防火（huǒ）實驗。

（3）引入規範

GB/T2624總流量丈量節流裝置用孔板、噴（pēn）頭跟文丘裏管丈量（liàng）充溢圓（yuán）鋼管的液體總流量

GB9978修建預製構件防火實驗方式

不鏽鋼（gāng）防火閥實驗方式

（4）術語

（5）實驗設備、流程跟分辨前提條件

5.1溫傳（chuán）感器實驗（yàn）

5.1.1實（shí）驗（yàn）設備（bèi）

實驗設備包括一隻含有電加熱器跟攪（jiǎo）拌裝置的水浴槽及其（qí）必需的掌權跟丈（zhàng）量儀表盤（pán）。

丈量溫度的儀表盤正確度（dù）不可小於±0.5℃。

5.1.2實驗流程

5.1.2.1不姿勢實驗

用電加熱器將水（shuǐ）浴槽中的水加溫，與此同時啟動拌和，當溫度做到65±0.5℃時堅持不懈控溫。將溫傳感器的（de）溫度傳（chuán）感器元器件滲入水裏5min。

5.1.2.2姿勢實驗

取下溫傳感器，製冷至常溫下，用電加（jiā）熱器將水（shuǐ）持（chí）續加溫到73±0.5℃，堅持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳（chuán）感器元（yuán）器件滲入水裏。

5.1.3分辨前提（tí）條件

在65土0.5℃的控溫水裏，溫（wēn）傳感器5min不（bú）姿勢（shì），在73士0.5℃的控溫水裏溫傳感（gǎn）器lmin內（nèi）姿勢，即是（shì）合格。

5.2封閉式牢固性（xìng）實驗

5.2.1實驗流程

將試件固定不動在實驗台子上（shàng），打開閘閥，然後運行實際操作組織，使試件封閉式。這般反複實際操作共250次。

對存有是多少種不一樣運行方式的試件，應平衡配製250次（cì）實際操作頻次。對存有調（diào）整（zhěng）作用的（de）試件，應辨別在較大、少打開部位做實驗，並平衡配製實際（jì）操作頻次。

5.2.2分辨前提條件

在250次封（fēng）閉式實際操作中，試件理應能從打開部位（wèi）機動（dòng）性牢固地封閉式，各零部件應無顯著形（xíng）變、損壞及其他危害其密封性功能的損害。

5.2耐腐蝕實驗

5.3.1實驗設備

一般采用鹽霧箱或耐腐蝕室（shì）。

鹽霧箱(室)內的材料不可危害耐腐蝕的腐爛功能;耐腐蝕不可立即噴湧（yǒng）在試件（jiàn）上;箱（xiāng）(室)頂端的凝結食鹽（yán）水液不（bú）可滴在（zài）試件上（shàng）;從（cóng）機器設備（bèi）四壁流下來的食鹽水液（yè）不可從新運用。

鹽霧箱(室)內要有（yǒu）空調通風（fēng）設備，能掌權箱(室)內氣體溫度在（zài）35士2℃範圍內，濕度（dù）奮戰95%。

不鏽鋼防火閥鹽溶液由化學純氧化鈉（nà）跟純淨水（shuǐ）構（gòu）成，其份量濃度值為(5土0.1)%，pH值掌權在6.5—7.2中間。

掌權（quán）降霧量在l一（yī）2mL/(h.80cm2)範圍（wéi）內，由工作壓力（lì）為0.08—0.14MPa的噴頭造成，霧粒直徑在l一5μm的占85%之（zhī）上。

5.3.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做到以下正確度：

溫（wēn）度（dù）：土（tǔ）0.5℃

環境濕度：土2%

酸值：士0.1pH

5.3.3實驗流程

不鏽（xiù）鋼防火閥實驗開始前，運用洗潔劑將試件為名上全部的植物油脂清洗。將試件安裝在鹽霧箱（xiāng）(室)裏，試件的張口往上)並使試件各泵殼的中心線與（yǔ）平麵均成（chéng）150一300角。

實驗時，試件呈打開情況，以24h為一周期時間，先持續噴霧器8h，然後（hòu）停16h，共實驗五個周期時間。

噴霧器時，箱(室)內堅持不（bú）懈溫度35士2℃，濕度超（chāo）過95%;完（wán）畢噴霧器時，不（bú）加溫，封（fēng）閉式鹽霧箱(室)，製冷。

5.3.4分辨前提條件

不鏽鋼防火閥實驗完畢後，取下（xià）試件，在室（shì）內溫度下幹（gàn）躁歲（suì）月（yuè）不少於（yú）24h。對（duì）試件開展（zhǎn）封閉（bì）式實驗，如仍能從打開部位牢固封閉式即是合格。

5.4自然環境溫度下的漏風量實驗（yàn）

5.4.1實驗設（shè）備

實驗設備包括氣體壓力丈量管（guǎn）理體係跟工作（zuò）壓力丈量（liàng）及（jí）掌權管理體係兩部（bù）分。

5.4.1.1氣體壓力丈（zhàng）量（liàng）管理體係

氣體壓力丈（zhàng）量管理體（tǐ）係由連接受道、流量計跟離心風機管（guǎn）理（lǐ）體係構（gòu）成。

連接受道：試件根據連接受道與流量計相接，連（lián）接受道采（cǎi）用（yòng）不小於（yú）1.6mm厚的厚鋼板生產製造，管路張口的總寬跟高寬比應與試（shì）件的規格肯定應，管路的長短為試件張口對角（jiǎo）的二倍，多為2m。

流（liú）量計：流量計宜采用規範孔板。孔板的生產加工生產製造設（shè）備（bèi）均應符合GB/T2624規範的劃分。在前丈量（liàng）管的前麵（miàn）應技能加點（diǎn）汽體流動性調濟器。

不鏽鋼防火閥管理體係：包括（kuò）離心風（fēng）機、進電動風閥、調節閥門（mén）及（jí）其聯接流量計與離心風機的軟性管路。

5.4.1.2工（gōng）作壓力丈量及掌權管理體係

試件前、後的工作壓力根據液位傳感器丈量，工作壓力（lì）導出入口應在管路側邊軸線上。試件前、後的壓差根據旁通閥跟（gēn）調節閥門調整掌（zhǎng）權。

5.4.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做到下列（liè）正確度：

溫度：土2.5℃;

工作壓力：士5Pa;

總流量：士2.5%。

5.4.3實驗流（liú）程

5.4.3.1試件設備到位，並處在封閉式情況，其進口用（yòng）不漏水的材料密封性（xìng）。運行離心風（fēng）機，調濟旁通閥跟調節閥門，使試件前後左右（yòu）的空氣（qì）壓力差為300Pa，待堅（jiān）固 60s後丈量並紀錄孔板兩邊氣（qì）體壓力、孔板（bǎn）前空氣（qì）壓力跟孔板後（hòu）丈量管中的（de）汽體溫度。按照GB/T2624規範中的劃分籌算出該情況下的氣體壓力，此總流量（liàng）為管理體係漏風量。與此同時，丈量並紀錄（lù）實驗（yàn）時刻的大（dà）氣壓強。

5.4.3.2拆掉試件進口處的密封性，試件仍處在封閉式情況。調濟旁（páng）通閥跟調節閥門，使試件前後左右（yòu）的空氣壓力差仍堅持不懈在300Pa，待堅固60s後丈量並紀錄孔板兩邊的氣體壓力、孔板前（qián）空氣壓（yā）力跟（gēn）孔板後丈量管中汽體溫度。按照GB/T2624規範中的籌算公（gōng）式計算籌算出此情況下的氣體壓力，此總流量為試件整個機械漏風量。與此同時，丈量並紀錄（lù）該實驗（yàn）時刻的（de）大氣壓強。

5.4.3.3自然（rán）環境溫度時試件的（de）漏風量籌算公式計算：

式（shì）中：Q——自然環境溫度時試件（jiàn）的漏風量（liàng）(標況)，Nm3/h

Q標2——自然環境溫度時試（shì）件的整（zhěng）個機械漏風量(標況)，Nm3/h

Q2——按5.4.3.2條評（píng）測的試件整個機（jī）械漏風量，m3/h;

P2——按5.4.3.2條評測試件整個（gè）機械漏風量時孔板前（qián）的空氣壓力，Pa;

T2——按5.4.3.2條（tiáo）評測試件整個機械漏風量時管路內汽體溫度，℃;

B2——按5.4.3.2條評測試件整個（gè）機械（xiè）漏風量時刻的（de）大氣壓強，Pa;

Q標（biāo）l——自然環境溫度時的管理體（tǐ）係漏風量(標況)，Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1條（tiáo）評測的管理（lǐ）體係漏風量，m3/h

Pl——按5.4.3.I條評測管理體係漏風量時孔板前的空氣壓（yā）力，Pa;

T1——按5.4.3.1條評測管理體係漏風量（liàng）時丈量管路內的汽體溫（wēn）度，℃;

Bl——按（àn）5.4.3.1條（tiáo）丈（zhàng）量管理（lǐ）體係漏風量時刻的大氣壓強，Pa。

5.4.4分辨前提條件

試件（jiàn）在自然環境溫度下企業總（zǒng）麵積的漏（lòu）風量(標況（kuàng）)不可奮戰700Nm3/(h·m3)。

5.5防火實驗

5.5.1實驗設備

防火（huǒ）實驗設備由（yóu）防火實驗爐、氣體壓力丈量管理體係、溫度丈量管理體（tǐ）係跟工作壓力丈量及掌權管理體係等四（sì）部分構成。

在實驗爐與試件中（zhōng）間有一段用薄厚不小於（yú）1.6mm厚鋼板生產製（zhì）造的連接受道，其張口規（guī）格與試件的規格肯定應，管路的為名麵（miàn）用防火隔熱保溫（wēn）材料做隔熱保溫。

5.5.1.1防（fáng）火實（shí）驗爐

防火（huǒ）實驗（yàn）爐能做到GB9978中2.1條的要乞降3.1條所劃分的提溫前提條件。實驗開始10min後，爐本質設（shè）備試件的水準軸線（xiàn）應該堅持不懈15土5Pa的工作壓力。

5.5.1.2氣體壓力丈量管理（lǐ）體係

氣體（tǐ）壓力丈（zhàng）量（liàng）管（guǎn）理體係與（yǔ）5.4.1.1類（lèi）同。

5.5.1.3溫度丈量管理（lǐ）體係

試件受火麵溫度(下稱溫（wēn）度控製)丈量，采用直徑為0.75一1.00mm熱電阻，其冷（lěng）端應（yīng）外伸瓷管不小於25mm。熱電（diàn）阻的總數不可低於五個，在其中一個建在試件的管理中心，其他單設在試件各四分之一總麵積的管（guǎn）理（lǐ）中心，丈量點與試件的近期間（jiān）距（jù）為100mm。

管路內汽體的溫度用（yòng）直徑為0.3mm的銷裝熱電阻丈量。丈量點坐落於孔板（bǎn）後丈量管的軸線上，與孔板的間距（jù）為（wéi）丈量管直（zhí）徑的二倍。

5.5.1.4工作壓力丈（zhàng）量及掌權管理體係

工作壓力丈量及掌權管理體係與5.4.1.2類（lèi）同。

5.5.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應（yīng）做（zuò）到下列正確度：

溫度：溫（wēn）度（dù）控製土15℃;

其他土5℃;

工作壓力;土5Pa;

總流量：土2.5%;

歲月：土（tǔ）l0s。

5.5.3試件設備及受火前提條件

5.5.3.1設（shè）備

試件的設備（bèi）應能反（fǎn）映出切實際運用狀況。對受試的試件，座設備在實驗爐的兩側，由（yóu）試件前連接受道越過豎直（zhí）隔開預製構件（jiàn）與（yǔ）實驗爐相接。

實驗用隔開預製構件應與具體（tǐ）運用時相一致，當其不可以分辨時，可采用相（xiàng）對密度不小於450kg/m3的混泥土（tǔ）或磚（zhuān）構造。隔開預製構件的薄厚不小於100mm，生產製造（zào）隔開預製構件時，應開展通例的保養及幹躁解決。

5.5.3.2受火前提條件

防火實驗應辨別從試件的2個側邊開展。

倘（tǎng）若試件構造對稱性，可對其一麵開展（zhǎn）實驗;若事先很有可能（néng）分辨其防火安全欠缺麵，也可隻對防火安全欠缺麵開展實驗。

5.5.4實驗流程

5.5.4.1試件設備到位並處在打開情況，調整離心風機管（guǎn）理體（tǐ）係（xì）使氣旋以0.15m/s的速率根據試件，使（shǐ）氣（qì）旋堅固。

5.5.4.2實驗爐打火，當試件受火麵管理中心溫度做到50℃時為實驗（yàn）開始歲月，掌權試件受火麵（miàn）升溫做到GB9978中（zhōng）3.1條的提溫前提（tí）條件。

5.5.4.3紀錄試件的封閉式歲月，在試（shì）件封閉式後調整（zhěng）離心風機管理體係，使試件前後左右的空氣壓力（lì）差堅持不懈在300土（tǔ）15Pa的範圍內。

5.5.4.4實驗開始10min後，掌權爐壓在15土5Pa範圍內。

5.5.4.5丈量並（bìng）紀錄孔板兩邊的差壓（yā）值、孔板前的空氣（qì）壓力跟孔（kǒng）板後丈量管中的汽體溫度，歲月間距不超2min。按照GB/T2624規範中的籌算公式計算籌算出孔板各時刻的氣體壓力。

5.5.4.6丈量並紀錄實驗（yàn）過程中的大氣壓強。

5.5.4.7防火（huǒ）實驗時試件的漏風量籌算公式計算（suàn）：

式中：Q——防火實驗時試件的漏風量(標況)，Nm3/h;

Q標3——防火實驗時試（shì）件的整個機械漏風量(標況)，Nm3/h;

Q3——按5.5.4.5條評測的防火實驗（yàn）各（gè）時刻的試件整個機械漏風量，m3/h;

P3——按5.5.4.5條評測的各時（shí）刻孔板前的空（kōng）氣壓力（lì），Pa;

T3——按5.5.4.5條評測（cè）的（de）各時刻孔板後丈量管中的汽體溫度，℃;

B3——防火實（shí）驗過程（chéng）中的大氣壓強，Pa;

Q標1——按5.4.3.3公式

(3)籌算的管理體係漏風量(標況)，Nm3/h。

5.5.5分辨前提條件

實驗中展現以下劃分中的任一狀（zhuàng）況（kuàng）時，說明試件已缺失防火才能：

a.實驗開始後1min內試件不可以積封閉式;

b.試件企業（yè）總麵積的漏（lòu）風（fēng）量(標況)超過（guò）1000Nm3/(h·m2)。

6實驗演說

實驗演說應包括以下幾點：

a.實驗授（shòu）權委托公司名稱;

b.生產廠名字跟產品規格、規格型（xíng）號;

c.送樣形勢;

d.規範序號（hào）;

e.實驗日期（qī）;

f.試件構造（zào）示意圖、運用（yòng）材料、方法數據信息、設備及其他相關表明;

g.實驗數據信息（xī）;

h.查看紀（jì）錄（lù）;

i.實（shí）驗觀點;

j.實驗節目主持人及（jí）實驗企業負責人簽名（míng），實（shí）驗企業（yè）蓋公章。