不鏽鋼防火閥的實驗方式

1、主題思想與好用範圍 本規範劃分了 不（bú）鏽鋼防（fáng）火閥功能實（shí）驗（yàn）類別（bié）、實驗設備、實驗流程、分辨前提條件跟實驗（yàn）演說。 本規範好用於產業鏈及民用型修建自然（rán）通風、中央空調管理體係中設備的（de）不鏽鋼防火閥的實驗。

（1）主題思想與好用範圍

本規範劃分了不鏽（xiù）鋼防火閥功能實驗類別、實驗設（shè）備、實驗流程、分辨前提條件跟實驗演說。

本規範好用於產業鏈及民用型修建自然通風、中央空調管（guǎn）理體係中設備的不鏽鋼防火閥的實（shí）驗。

（2）實驗類別

本規範包括下列五項實驗：

a.溫傳感器（qì）實驗;

b.封閉式牢固性實驗;

c.耐腐蝕實驗;

d.自然（rán）環境溫度下的漏風量實驗;

e.防火實驗。

（3）引入規範

GB/T2624總流（liú）量丈（zhàng）量節流裝置用孔板、噴頭跟文丘裏管（guǎn）丈量充溢圓鋼管的液體總流量

GB9978修建預製構件（jiàn）防火（huǒ）實驗方式

不鏽鋼防火閥（fá）實（shí）驗（yàn）方式

（4）術語

（5）實驗設備、流程跟分辨前提條件

5.1溫傳感器實驗

5.1.1實驗設備

實驗設備包括一隻含（hán）有電加熱器跟攪拌裝置的水浴槽及其必需的掌（zhǎng）權跟丈量儀表盤。

丈量（liàng）溫度的儀表盤正確（què）度不可小於±0.5℃。

5.1.2實驗流程

5.1.2.1不姿勢（shì）實驗

用電加熱器將水浴（yù）槽（cáo）中的水加溫，與此同時啟動拌和，當溫度做到65±0.5℃時堅持不懈控溫。將溫傳感器的溫度（dù）傳感器元器件滲入水裏5min。

5.1.2.2姿勢實驗

取下溫傳感器，製冷至常溫下，用（yòng）電加熱器將水持續加溫到73±0.5℃，堅持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳感器元器（qì）件滲入（rù）水裏。

5.1.3分辨前提條件

在65土0.5℃的控溫水裏（lǐ），溫傳感器5min不姿勢，在73士0.5℃的控溫水（shuǐ）裏（lǐ）溫傳感器（qì）lmin內姿勢，即（jí）是合格。

5.2封閉式牢固性實驗

5.2.1實驗（yàn）流程

將試件（jiàn）固定不動在實驗台子上，打開閘閥，然後運行實際操作組織（zhī），使試件封閉式。這般反複（fù）實（shí）際操作共250次。

對（duì）存有是多（duō）少種不一（yī）樣運（yùn）行方式（shì）的試件，應平衡配製（zhì）250次實際（jì）操作頻次。對存有調整作用的試（shì）件，應（yīng）辨別（bié）在較大、少打開部位做實驗（yàn），並平衡配製實際操作（zuò）頻次。

5.2.2分辨前提條件

在250次封閉式實際操作中，試件理應能從打（dǎ）開部位機動性牢（láo）固地封（fēng）閉式，各零部件（jiàn）應無顯著（zhe）形變、損壞及其他危害其密封性功能（néng）的損害。

5.2耐腐（fǔ）蝕實驗（yàn）

5.3.1實驗設備

一般采用鹽霧箱或耐腐（fǔ）蝕室（shì）。

鹽霧（wù）箱(室)內的材料不可危害耐腐蝕（shí）的腐爛功能;耐腐蝕不可立即噴湧在試件上;箱(室)頂端的凝結食鹽水液不可滴在試件上;從機器（qì）設備四壁（bì）流下來的食鹽水液不可從新運用。

鹽霧箱(室（shì）)內要有空調通風設備，能掌（zhǎng）權箱(室)內氣體溫度在35士2℃範圍內，濕度奮戰95%。

不鏽鋼防火閥鹽溶（róng）液由化學（xué）純氧化鈉跟純淨水構成，其份（fèn）量（liàng）濃（nóng）度值為(5土0.1)%，pH值掌權在6.5—7.2中間。

掌權降霧量（liàng）在l一2mL/(h.80cm2)範圍內，由工作壓力為（wéi）0.08—0.14MPa的噴頭造成，霧粒直徑在l一5μm的占85%之上（shàng）。

5.3.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做到以下（xià）正確度：

溫度：土0.5℃

環境濕度：土2%

酸值：士0.1pH

5.3.3實驗流程

不鏽鋼防火閥實驗開（kāi）始前，運用洗潔劑將試件為名上全部的植物油脂清洗。將試件安裝在鹽霧箱(室)裏，試件的張口往上)並（bìng）使試件各泵（bèng）殼的中心線與平麵均成（chéng）150一300角。

實驗時，試件呈打開情（qíng）況，以24h為一周期時（shí）間，先（xiān）持續（xù）噴霧器8h，然後停16h，共（gòng）實（shí）驗五個周期時間。

噴霧器時，箱（xiāng）(室)內堅持不懈溫度35士2℃，濕度超過95%;完畢噴（pēn）霧器時，不加溫（wēn），封閉式鹽（yán）霧箱(室)，製冷。

5.3.4分辨前提條件

不鏽鋼（gāng）防火閥實驗完畢後，取下試件，在室內溫度下幹躁歲月不少於24h。對試件開展封閉式實驗，如仍能從打開部位牢固封閉式（shì）即（jí）是合格。

5.4自然環（huán）境溫（wēn）度下的漏風量實驗

5.4.1實驗設備

實驗設備包（bāo）括氣體壓力（lì）丈量管理（lǐ）體係跟（gēn）工作壓力丈量及掌權（quán）管理體係兩部分。

5.4.1.1氣體（tǐ）壓力丈量管理體係

氣體壓力丈量管理體係由連接受道、流（liú）量計（jì）跟離（lí）心風機管理體（tǐ）係構成。

連接受（shòu）道：試件根據連接受道與流量計相接，連接受道采用不小於（yú）1.6mm厚的厚鋼板（bǎn）生產製造，管路張口的（de）總寬跟（gēn）高（gāo）寬比（bǐ）應與試件的規格（gé）肯定應，管路的長（zhǎng）短為試件張口對（duì）角的二倍，多為2m。

流量計：流（liú）量計宜采用規範孔板。孔板的生產加工生產製（zhì）造設備均（jun1）應符合GB/T2624規範的劃分。在前丈量管的前麵應技能加點汽體流動性調濟器。

不鏽鋼防火閥管理體係：包括離心風機、進電動風（fēng）閥、調節閥門及其聯接（jiē）流量計與離心風機的軟性管路。

5.4.1.2工（gōng）作壓（yā）力丈量及掌權管理體係

試件前、後的工作（zuò）壓力根據液位傳感器丈量，工作壓（yā）力（lì）導出入口（kǒu）應在（zài）管路側（cè）邊軸線上（shàng）。試件（jiàn）前、後的壓差根據旁（páng）通閥跟調節閥（fá）門調整掌權（quán）。

5.4.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做（zuò）到下列正確度：

溫度：土2.5℃;

工作壓力：士5Pa;

總流量：士2.5%。

5.4.3實驗流程

5.4.3.1試件設備到位，並處在封閉式情況，其進口用不漏水的材料密封性。運行離心風機（jī），調濟旁（páng）通閥跟調節閥門，使試件前後左右（yòu）的空氣壓（yā）力差為300Pa，待堅固 60s後丈量並紀錄孔板兩邊氣體（tǐ）壓力、孔板前空氣壓力跟孔板後丈量管中的汽體溫度（dù）。按（àn）照GB/T2624規範中的劃分籌算出該情況下的氣體（tǐ）壓力，此總流量為管理體係漏風量。與此同（tóng）時，丈量並紀錄（lù）實驗時刻的大氣壓（yā）強。

5.4.3.2拆掉試件進口處的密封性，試件仍處在封閉式情況。調濟旁通閥跟（gēn）調節閥門，使試件前（qián）後左右的空（kōng）氣壓力差仍（réng）堅持不懈在300Pa，待堅固60s後丈量並紀錄孔（kǒng）板兩邊的氣體壓力（lì）、孔板前空（kōng）氣壓力跟孔板後丈量管（guǎn）中汽體溫度（dù）。按照GB/T2624規範中的籌算（suàn）公式計算籌（chóu）算出此情況下的氣體壓力，此總流量為（wéi）試件整（zhěng）個（gè）機械漏風量。與此同時，丈量並紀錄該實驗時刻的大氣壓（yā）強。

5.4.3.3自然環境溫度時試（shì）件的漏（lòu）風（fēng）量籌算（suàn）公（gōng）式計算：

式中：Q——自然環境溫度（dù）時試（shì）件的漏風量(標況)，Nm3/h

Q標2——自（zì）然（rán）環境溫度時試件的（de）整個機械漏風量(標況)，Nm3/h

Q2——按5.4.3.2條評測的試件整個機械漏（lòu）風（fēng）量，m3/h;

P2——按5.4.3.2條評測試（shì）件整個機（jī）械漏風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T2——按5.4.3.2條評（píng）測試件整個機械漏風量時管路內（nèi）汽體溫度，℃;

B2——按5.4.3.2條評測試件整個（gè）機械漏風量時刻的大氣壓強，Pa;

Q標l——自然（rán）環境溫度時的管理（lǐ）體係漏風量（liàng）(標況)，Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1條評（píng）測的管理體係漏風量，m3/h

Pl——按5.4.3.I條評測管理體係漏風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T1——按5.4.3.1條評測管理體係漏風量時丈量管路內的汽體溫度（dù），℃;

Bl——按5.4.3.1條丈量管理體（tǐ）係漏風量時刻的大氣壓強，Pa。

5.4.4分（fèn）辨前提條件

試（shì）件在自然環境溫度下企業總麵積的漏風量(標況)不可奮戰700Nm3/(h·m3)。

5.5防火實驗

5.5.1實驗設備

防火實驗（yàn）設備（bèi）由防火實驗爐、氣體（tǐ）壓力丈量（liàng）管理體係、溫度丈量管（guǎn）理體係跟工作壓力（lì）丈量及掌權管理體係等四部分（fèn）構成。

在實驗爐與試件中間有一段用薄厚不小於1.6mm厚鋼板（bǎn）生產製造（zào）的連接受道，其張口規格與（yǔ）試件的規（guī）格肯定應，管路（lù）的為（wéi）名麵用防火隔熱保溫材（cái）料做隔熱保（bǎo）溫。

5.5.1.1防火實驗爐（lú）

防火實驗爐能做（zuò）到GB9978中2.1條的要乞降（jiàng）3.1條所劃分的提溫前提條件。實驗開始（shǐ）10min後，爐本質設備試件的水準軸線應該堅持不懈15土5Pa的工作壓力。

5.5.1.2氣體壓（yā）力（lì）丈量（liàng）管理體係

氣體壓力丈量管理體係與（yǔ）5.4.1.1類同。

5.5.1.3溫度丈量管理體係

試件（jiàn）受火（huǒ）麵溫度(下稱（chēng）溫度控製)丈量，采用直徑為0.75一1.00mm熱電阻，其冷端應（yīng）外伸瓷管不小於25mm。熱電阻的總數不可低於五個，在其中一個（gè）建在試件的管理中心，其他單設在試件各四分之一總麵積（jī）的管理中心，丈量點與試件的（de）近（jìn）期間距為100mm。

管路內（nèi）汽體的（de）溫（wēn）度用（yòng）直徑（jīng）為0.3mm的銷裝熱電阻丈量（liàng）。丈量點坐落於孔板後丈量（liàng）管的軸線上，與孔板的間距為丈量管直徑的二倍。

5.5.1.4工作壓力丈量及掌權管理體係

工作壓（yā）力丈量及（jí）掌權管理體係與5.4.1.2類同。

5.5.2丈量儀表（biǎo）盤的正確度

丈量儀表盤應做到（dào）下列正確度：

溫度：溫度控製土15℃;

其他土5℃;

工（gōng）作壓（yā）力;土5Pa;

總（zǒng）流量：土2.5%;

歲月（yuè）：土l0s。

5.5.3試件設備（bèi）及受火前提條件

5.5.3.1設備

試件的設備應能反映（yìng）出切實際運用狀況。對受試的試件，座設備在實驗爐的兩側，由試件前連接受道越過豎直隔（gé）開預製構件與實驗爐相接。

實驗用隔開預（yù）製構件應與（yǔ）具體運用時相一致，當其不（bú）可（kě）以分辨時，可采用相對密度不小（xiǎo）於450kg/m3的混（hún）泥土或磚構造。隔開預（yù）製構件的薄厚不小於100mm，生產製造隔開預製構件（jiàn）時，應開（kāi）展通例的保養及幹躁解決。

5.5.3.2受火前提條（tiáo）件

防火（huǒ）實驗應辨別從試件的2個側邊開展。

倘若試件構造對稱性（xìng），可對其一麵開展實驗（yàn）;若事先很有可能分辨（biàn）其防火安全欠缺麵，也可隻對防火安全欠缺麵開展實驗。

5.5.4實驗流程

5.5.4.1試（shì）件設備到位並處在打開情況，調整離心風機管理體係使氣旋以（yǐ）0.15m/s的速率（lǜ）根據試件（jiàn），使氣旋堅固。

5.5.4.2實驗爐打火，當試件受火麵管理中心溫度做到（dào）50℃時為實驗開（kāi）始歲月，掌權試件受火麵（miàn）升溫做到GB9978中3.1條的提溫前提條（tiáo）件。

5.5.4.3紀錄試件（jiàn）的封閉式（shì）歲月，在試件封閉式後調整離心風機（jī）管理體係，使試件前後左右的空（kōng）氣壓（yā）力差堅（jiān）持不懈在300土15Pa的範圍內。

5.5.4.4實驗開始（shǐ）10min後，掌權爐壓在15土5Pa範圍內。

5.5.4.5丈量並紀錄（lù）孔板兩邊的差壓值、孔板前的空氣（qì）壓力跟孔板後（hòu）丈量管中的汽體溫（wēn）度，歲月間距不超2min。按照GB/T2624規範中（zhōng）的籌（chóu）算公式計算籌算出孔板各（gè）時刻的氣（qì）體壓力。

5.5.4.6丈量並紀（jì）錄實驗過程中的大氣壓強。

5.5.4.7防（fáng）火實驗時試件的漏風量籌算公（gōng）式計算：

式中：Q——防火實驗時試件的（de）漏風量(標況)，Nm3/h;

Q標3——防火實驗（yàn）時試件的整個機械漏風量(標況)，Nm3/h;

Q3——按5.5.4.5條評測（cè）的防火實驗各時刻的試件整個機械漏風量，m3/h;

P3——按5.5.4.5條（tiáo）評（píng）測的各時刻孔板前的（de）空（kōng）氣壓力，Pa;

T3——按5.5.4.5條（tiáo）評測的各時刻孔板後丈量管中的汽體溫度，℃;

B3——防火實驗過程中的大氣壓強，Pa;

Q標1——按（àn）5.4.3.3公式

(3)籌算的管理體係漏（lòu）風量(標況（kuàng）)，Nm3/h。

5.5.5分辨前提條件

實驗中（zhōng）展現以下劃分中的任一狀況（kuàng）時，說明試（shì）件已缺失（shī）防火才（cái）能：

a.實驗開始後1min內試（shì）件不可以積（jī）封閉式;

b.試件企（qǐ）業（yè）總麵積的漏風量(標（biāo）況)超過1000Nm3/(h·m2)。

6實驗演說

實驗演說應包括以下幾點：

a.實驗授（shòu）權委托公司名稱;

b.生產廠名字跟（gēn）產品規格、規格型號;

c.送樣形勢;

d.規範序號;

e.實驗（yàn）日期;

f.試件構（gòu）造示意圖、運用材料、方法數據（jù）信息、設備及其他相關表明;

g.實驗數據信息（xī）;

h.查看（kàn）紀錄;

i.實驗觀點;

j.實驗節目主（zhǔ）持人及實驗企（qǐ）業負責人簽名，實驗企業蓋公章（zhāng）。